Ультразвуковий пристрій атомізації металу

Вступ:

Ультразвукові форсунки дуже підходять для застосувань, які потребують дуже точних розмірів діаметра, таких як порошки паяльних порошків, які зазвичай використовуються у виробництві паяльної пасти. Тривалий час ультразвукові форсунки були ідеальним інструментом для атомізації розплавлених металів та розплавів (наприклад, припою). Однак обмеження температури та зношування на поверхні атомізації насадки роблять їх непрактичними у виробничих умовах. Ці проблеми були подолані завдяки використанню подвійного охолодження повітря/рідини та простої, замінної конструкції поверхні. Цей фірмовий метод охолодження може зберегти термочутливий п'єзоелектричний датчик насадки в безпечному діапазоні температури навіть при атомії розплавленої рідини. Для корозійних рідин насадка, виготовлена ​​з матеріалу титанового сплаву, повністю долає цю проблему.

Принцип:

Принцип ультразвукового металевого фрезерного обладнання полягає в тому, що ультразвуковий джерело живлення підключений до ультразвукового перетворювача, встановленого всередині корпусу через кабель. Перетворювач перетворює високочастотні звукові хвилі, що генеруються приводним джерелом живлення у високочастотну механічну енергію і працюють для виконання поздовжньої високочастотної вібрації. Частота високочастотної вібрації еквівалентна частоті струму змінного струму рушійного джерела живлення. Вихідний кінець перетворювача підключений до амплітудного стрижня, і ця поздовжня вібрація вгору і вниз передається від амплітудного стрижня до поверхні атомізації, генеруючи стоячі хвилі. Функція підйому амплітудного стрижня полягає в посиленні амплітуди виходу перетворювача на потрібний рівень.

Коли рідина розплавленого металу проходить через поверхню атомізації, вона розбивається на рівномірні краплі та туман розміром мікрометра, досягаючи атомізації. Під дією обертальної відцентрової сили та стоячими хвилями на поверхні атомізації крапельки розміру атомізованого мікрометра викидають з поверхні атомізації і швидко затвердіють при охолодженні повітрям, утворюючи металеві частинки металевого розміру мікрометра. Ці частинки, які потрапляють у циліндр збору порошків, збираються для приготування необхідного металевого порошку. Більше того, під час процесу ультразвукової атомізації розмір дрібного туману крапель розміром мікрометра можна точно контролювати, тим самим точно контролюючи розмір металевого порошку.

Переваги:

1. Підготовлений порошок має переваги високої чистоти, низького вмісту кисню, хорошої сферичності та рівномірного розподілу розміру частинок.

2. Обладнання та процес прості, операція зручна, а якість продукції стабільна та керована.

3. Значні переваги включають низьке споживання енергії, високий рівень використання та низькі витрати.

4. Метод ультразвукової атомізації має значні характеристики, такі як захист навколишнього середовища, економія енергії, низьковуглець та гігієна.

Практика довела, що ультразвукова технологія атомізації металевого порошку-це енергозберігаюча та екологічна нова технологія підготовки металевого порошку. Видатними перевагами методу ультразвукової атомізації є проста структура обладнання, невеликий об'єм і навіть відсутність рухомих деталей. Висока надійність, легке ущільнення та технічне обслуговування, особливо придатні для дослідницьких одиниць, тестування на процесах, невеликі багатогранні поля витонченого виробництва, а також ультразвукове дослідження високої потужності також може мати великий вихід.