Знання

Ультразвукова пластикова технологія зварювання

Ultrasonic welding 4

 

Що таке ультразвукове зварювання?


Ультразвукова технологія зварювання використовує високочастотну вібрацію (ультразвукову), щоб точно запечатати два термопластичні компоненти разом у вдруге. Під точним тиском ущільнюється з'єднання менше, ніж 0. 2 секунди.

Ультразвукові хвилі вібрують десятки або тисячі разів за секунду. Ця вібрація буде передана на контактну поверхню в прямому контакті з пластиковим компонентом. Через високий акустичний опір на межі зварювальної зони генерується високі температури. Пластик - це дуже поганий тепловий провідник і не може розсіювати тепло, поки він не зміниться від твердої стану до рідкого стану. Нанесіть певний тиск, що призведе до об'єднання двох частин, як ніби вони були шматочком пластику. Як тільки ультразвуковий сигнал зупиниться, деталі знову затвернуть. Це магія, яка створює чисте і дуже сильне зварювання між двома компонентами. Сила шва шва близька до міцності сировини, що утворюється під час лиття ін'єкції.

 

Ультразвуковий процес зварювання
Крок 1- частини в кріпленні
Два термопластичні компоненти, які потрібно зібрати, розміщуються разом, одна поверх іншого, в опорному гнізді, яке називається кріпленням.

 

Ultrasonic welding 2

 

 

Крок 2- Контакт голови інструменту
Титановий або алюмінієвий компонент, що називається головкою інструменту, контактує з верхнім пластиковим компонентом.

 

Ultrasonic welding

 

Крок 3- Застосування тиску
Нанесіть на деталі керований тиск і затисніть їх на кріплення.

 

Ultrasonic welding 3

 

Крок 4- Час зварювання
Голова інструменту вібрує вертикально зі швидкістю 20000 (20 кГц) або 40000 (40 кГц) в секунду протягом точної кількості часу - також відомий як час зварювання. Кожен компонент точно розроблений для спрямування енергії до конкретних контактних точок між двома компонентами.

Механічна вібрація передається в інтерфейс суглоба через термопластичні матеріали для отримання тепла тертя. Коли температура інтерфейсу зв'язування досягає температури плавлення, пластик плавиться і тече, і вібрація припиняється. Це дозволяє розплавленому пластику почати охолодження.

 

Ultrasonic welding 5

 

Крок 5- Підтримуйте час
Сила затискача підтримується протягом заздалегідь визначеної кількості часу, щоб компоненти дозволяли злитись у міру розтопленого пластикового охолодження та твердіння. Це називається час утримання. Поліпшена міцність на скріплення та герметичне ущільнення можна досягти, застосовуючи більшу силу протягом часу утримання. Це досягається за допомогою подвійного тиску в різних точках протягом часу утримування.

 

Ultrasonic welding 6

 

Крок 6- Втягніть головку інструменту
Після того, як розтоплений пластик твердне, вийміть кріплення і втягніть головку інструменту. Ці дві пластикові частини тепер з'єднані між собою, ніби формуються разом, і видаляються з кріплення як єдиний компонент.

 

Ultrasonic welding 7

 

Ультразвукове зварювання для пластикової збірки - це швидкий, чистий, ефективний та повторюваний процес з надзвичайно низьким споживанням енергії. Ніяких розчинників, клеїв, механічних кріплень або інших витратних матеріалів не потрібні, а готові компоненти міцні та чисті.

 

Важливі фактори ультразвукового пластикового зварювання


Час зварювання та тиск зварювальної головки можна регулювати відповідно до амплітуди, визначеної конфігурацією перетворювача та зварювального стрижня. Взагалі кажучи, основні змінні є

1. Амплітудна смуга та перетворювач
2. Зварювання тиску голови
3. Час зварювання
4. Зберігайте час

 

Коригування повинні бути точними. Якщо частота занадто висока або сигнал подається занадто довго, пластик легко деформується за межі точки з'єднання. Якщо застосована енергія занадто слабка, вона утворить поганий зв’язок.

Вам також може сподобатися

Послати повідомлення