30 кГц ультразвуковий ніж для різання з композитного матеріалу

 

 

 

Ультразвуковий ріжучий ніж із композитного матеріалу на 30 кГц складається з «перетворювача», який генерує вібрацію, і «генератора ультразвуку», який приводить в дію перетворювач. П’єзоелектричний елемент міститься в перетворювачі, і шляхом подачі змінної напруги з характерною частотою * перетворювача від генератора до п’єзоелектричного елемента резонує весь вібратор, включаючи лезо інструменту. Датчик оснащений системою контролю зі зворотним зв'язком, яка передає на генератор інформацію про відхилення частоти або амплітуди, викликані різальними навантаженнями. Система контролю зі зворотним зв'язком може підтримувати стан резонансу та стабільність амплітуди леза, щоб інструмент завжди міг швидко та чисто різати матеріали.

Ультразвуковий ріжучий ніж із композитного матеріалу з частотою 30 кГц вібрує 30 000 разів на секунду (30 кГц) і має високу вихідну потужність 300 Вт. Завдяки цьому руху ультразвукові ріжучі ножі можуть легко різати смоли, гуму, неткані тканини та композитні матеріали. Ріжуче лезо має зносостійке-сплавне лезо товщиною 1 мм, і користувачі можуть самостійно замінити лезо, подовжуючи термін служби різального леза та знижуючи вартість використання. Окрім відмінної ремонтопридатності, наші вироби також є екологічно чистими, оскільки вони практично не виділяють сміття, стічних вод, шуму чи диму.

 

 

В аерокосмічному та медичному секторах допуски не-підлягають обговоренню. Частота 30 кГц забезпечує «високу-частоту, низьку-амплітуду».
Високочастотна-мікро{1}}вібрація:30 000 вібрацій на секунду дозволяють лезу «ковзати» по волокнах на молекулярному рівні.
Мінімальна механічна напруга:Низька амплітуда запобігає «ефекту удару», захищаючи чутливі композитні стільникові структури від роздавлювання.
Чудова обробка країв:Досягає якості поверхні, яка часто усуває необхідність вторинного видалення задирок або шліфування, скорочуючи загальний час виробництва.

 

 

 

1. Вартість:

• Початкові інвестиції в обладнання для ультразвукового різання відносно високі, але вартість використання відносно низька
• Не потрібно використовувати витратні матеріали, такі як мастило, що може заощадити відповідні витрати
• Завдяки точному різанню втрати матеріалу зменшуються, що може заощадити витрати на сировину
• Високий ступінь автоматизації та відносно низькі трудовитрати

2. Ефективність:

• Висока швидкість різання може значно підвищити ефективність виробництва
• Зріз чистий і акуратний, без необхідності додаткового обрізання або інших подальших процесів
• Може інтегрувати автоматичну подачу, сортування та інші функції для подальшого підвищення ефективності
• Підходить для різання ряду складних форм, з міцною гнучкістю

 

Незважаючи на те, що технологія ультразвукового різання-вимагає надмірних попередніх інвестицій, його чудова приємна для нарізання та безпечна для навколишнього середовища виробнича здатність може надати корпораціям значні переваги та підвищення ефективності в середньостроковій та довгостроковій перспективі. На відміну від цього, стандартні стратегії механічного нарізання або зменшення напрямних мають меншу ефективність і більші втрати тканини.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Популярні Мітки: 30 кГц ультразвуковий композитний матеріал замінник ріжучий ніж, Китай 30 кГц ультразвуковий композитний матеріал замінник ріжучий ніж виробники, постачальники, фабрика